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  普通螺栓和高強度螺栓的受力性能和計算方法不同，高強度螺栓的力首先通過在螺栓內(nèi)部施加預緊力P來施加，然后在被連接部件的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力。承受外載荷，而普通螺栓直接承受外載荷。高強度螺栓連接具有結構簡單、機械性能好、可拆卸、抗疲勞、動載荷下不松動等優(yōu)點，是一種很有發(fā)展前景的連接方法。高強度螺栓的三種擰緊方法：

  1.扭力法

  根據(jù)扭矩M與預緊力成正比的封閉系統(tǒng)，先用通用扳手擰緊螺母起動器，然后用有可見扭矩值的扳手將其擰緊至確定的扭矩值。

  2.角度法

  根據(jù)層間緊密接觸，高強度螺栓的轉換角與螺栓的預緊力成正比。 擰緊時，先用短扳手將螺母旋至未變形位置，再用長扳手將螺母旋至確定位置，達到預緊。

  3. 擰開螺栓尾部

  對于扭剪型高強度螺栓，這種螺栓有一個特殊的尾部。 擰緊時，用扳手蓋住螺栓和螺栓尾部。 一個套筒向前旋轉，另一個套筒旋轉。 當螺母擰緊到一定程度時，螺栓尾部斷裂。 由于螺栓端部缺口的深度是由扭轉力矩和預緊力的閉合關系決定的，擰斷時就會達到相應的預緊力值。

  在高強度螺栓中，摩擦系數(shù)對承載能力有很大影響。 檢驗表明，摩擦系數(shù)與部件的材料、接觸面的粗糙度、反作用力的大小具有正交關系。 主要因素是接觸面的方法和元件的材料。 為增加接觸面的摩擦系數(shù)，工程范圍內(nèi)的構件接觸面應在施工開始時進行處理。 處理方法包括噴砂、鋼絲刷清理等。

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