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產(chǎn)品分類

鋼結(jié)構(gòu)用10.9S扭剪型高強螺栓連接副緊固軸力偏低原因分析
作者:jlhjgj | 時間:2023-01-13 19:40:54

要:通過化學成分分析、硬度測試、楔載荷、保證載荷和緊固軸力檢驗,對某批規(guī)格為 M20 mm×80mm的10.9S扭剪型高強螺栓連接副緊固軸力偏低的原因進行了分析。結(jié)果表明:該批高 強螺栓連接副質(zhì)量合格,但在包裝和運輸過程中受干燥環(huán)境影響,導致其表面磷化膜風化,潤滑性下降,軸向摩擦力增大,因而緊固軸力下降。

中圖分類號:TG113.25 文獻標志碼:B 文章編號:10014012(2009)12077703

10.9S扭剪型高強螺栓連接副具有強度高、施工簡單方便和施工效率高等優(yōu)點,廣泛應用在國內(nèi)外各種鋼結(jié)構(gòu)工程中。筆者在對用于**化學二期 電站鍋爐鋼架安裝的規(guī)格為 M20mm×80mm 的 10.9S扭剪型高強螺栓副進行緊固軸力檢測時,發(fā) 現(xiàn)其緊固軸力低于GB/T3632-2008要求范圍,而 該批螺栓副在出廠前的緊固軸力檢驗為合格。為 此,筆者對可能造成螺栓副緊固軸力偏低的原因,包 括螺栓副的內(nèi)、外在質(zhì)量進行了檢驗和分析。

1 理化檢驗

1.1 化學成分分析

抽取一套螺栓副按 GB/T223系列標準使用CS71碳硫儀和7230G 分光光度計分別對螺栓、螺 母和墊圈的化學成分進行檢驗,結(jié)果見表1??梢?螺栓成分符合GB/T3077-1999對20MnTiB鋼的 化學成分要求,而螺母和墊圈成分符合GB/T699-1999對45鋼的化學成分要求。

1.2 硬度檢驗

采用 HLN11A 便攜式里氏硬度計按 GB/T 230.1-2004分別對螺栓、螺母和墊圈進行硬度試 驗,結(jié)果見表2。檢驗結(jié)果均符合 GB/T3632- 2008[1]對10.9S高強螺栓連接副的螺栓、螺母和墊 圈的硬度要求。

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1.3 螺栓楔載荷檢驗

抽?。柑茁菟ǜ卑?GB/T3632-2008在新三 思SHT4605微機控制電液伺服萬能試驗機上進行 了楔載荷試驗。檢測結(jié)果為 356,378,330,357, 367,360,359和330kN。所檢螺栓均符合 GB/T 3632-2008[1]對10.9S螺栓副楔載荷的要求(335~ 375kN)。

選?。柑茁菟ǜ钡模保埃?級螺母按 GB/T3632 -2008進行保證載荷試驗。先將受試螺母擰入帶 紋芯棒,保持SHT4605微機控制電液伺服萬能試 驗機夾頭的移動速度≤3mm·min-1,對其施加 315kN的載荷并持續(xù)15s,卸載后,受試螺母無脫 扣、破裂現(xiàn)象,并能用手順利擰出。試驗結(jié)果證明, 受試螺母保證載荷符合標準要求[1]。

1.5 螺栓副緊固軸力檢驗

對送檢狀態(tài)的螺栓副進行磷化處理和潤滑處 理。① 磷化處理:先用體積分數(shù)為10%的鹽酸常溫 酸洗,以除去金屬表面的氧化層,然后用清水漂洗, 放入75~85℃磷化槽中磷化5~10min,然后置于 30~75℃的熱水中漂洗,使灰黑色磷化膜自然干 燥。目的是改進連接副的表面狀態(tài),補償由于運輸 存放干燥的情況下螺栓副表面磷化膜的損失,以保 證螺栓檢驗條件盡可能接近出廠條件,減小緊固軸 力實測值的偏差。② 潤滑處理:將干燥后的產(chǎn)品放 入80~90 ℃的潤滑槽中進行潤滑處理,3~5min 后,膜層外觀為灰白色,烘干。目的是改進表面干燥 程度,補償由于氣候干燥、包裝不善引起的螺栓副表 面膜層損失造成的偏差。

按GB/T3632-2008規(guī)定選?。柑茁菟ǜ痹冢伲剩讵玻担埃拜S力檢測儀上進行緊固軸力檢驗。其裝置 示意見圖1。墊圈有倒角的一側(cè)應朝向螺母支撐 面,使用電動扭力扳手對連接副實施軸向力,以螺栓 梅花頭被擰斷時軸力儀所記錄的峰值作為測定值。 每一連接副(一個螺栓、一個螺母和一個墊圈)只能 試驗一次,不能重復使用。先對送檢狀態(tài)的螺栓副 進行檢測,然后再對經(jīng)過磷化處理和潤滑處理的螺 栓副進行再檢測,檢測結(jié)果見表3。

緊固軸力標準偏差的計算公式為:

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由表3可知,送檢狀態(tài)螺栓副的緊固軸力均低 于GB/T3632-2008要求值;經(jīng)磷化處理和潤滑處 理后,螺栓副的緊固軸力和緊固軸力標準偏差均符 合GB/T3632-2008要求。

2 討論

鋼結(jié)構(gòu)用10.9S扭剪型高強度螺栓連接副緊 固軸力在新疆地區(qū)復驗偏低這一問題是比較常見 的。上述經(jīng)理化檢驗結(jié)果表明螺栓副的內(nèi)在質(zhì)量如 材質(zhì)、硬度和強度指標均合格;送檢狀態(tài)的螺栓副緊 固軸力偏低,而經(jīng)過磷化處理和潤滑處理后,檢測的緊固軸力均符合標準要求,由此可推斷是螺栓副的 外在質(zhì)量導致其緊固軸力偏低。螺栓副在包裝、運 輸過程中由于新疆地區(qū)氣候干燥,使螺栓副出廠時 表面的磷化膜風化和潤滑性下降,增大了螺栓副的 軸向摩擦力,最終使所測得的緊固軸力偏低甚至不 合格。因此,檢測單位的檢驗人員在收樣和檢驗過 程中應該注意上述情況,必要時應要求受檢廠家對 其產(chǎn)品做適當?shù)牧谆蜐櫥幚?,以使受檢樣品盡 量保持出廠時的狀態(tài),以免影響檢測結(jié)果。

3 結(jié)論

鋼結(jié)構(gòu)用10.9S扭剪型高強螺栓連接副質(zhì)量 合格,但在包裝和運輸過程中受干燥環(huán)境影響,導致 表面磷化膜風化、潤滑性下降,軸向摩擦力增大,從 而出現(xiàn)緊固軸力偏低的現(xiàn)象;可通過磷化處理和潤 滑處理來解決此問題。

參考文獻:


[1] GB/T3632-2008 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副 [S]


<文章來源 > 材料與測試網(wǎng)> 期刊論文 > 理化檢驗-物理分冊 > 45卷 > 12期 (pp:777-779)>


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